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MARKT- UND MESSEBERICHTE


--- Messeberichte ---

ROFIN auf der EuroMold 2008

Neuer Integral, neue ROFIN-Produktionsstätte
Der neue Integral bietet 200 W Laserleistung mit allen Vorteilen der neuen Sweet Spot® Generation.
Das System arbeitet als ergonomisch optimierter Handschweißlaser, als Joystick-geführter Auftrag-
schweißer oder als präzises CNC-System – durch einfaches Umschalten, mit einem durchgängigen,
innovativen Bedienkonzept.

Hergestellt wird der Integral in ROFINs neuer Produktionsstätte für die Entwicklung und Produktion
von Handschweißlasern in Starnberg. 35 Mitarbeiter fertigen das System dort auf Bestellung innerhalb
von nur 4 Tagen individuell nach den Wünschen des Kunden ausgestattet. Mehr als die Hälfte dieser
Zeit investiert das Unternehmen dabei um die fertigen Systeme auf Herz und Nieren zu testen.

Die große Bearbeitungskammer des Integral bietet Raum für Objekte mit bis zu 500 mm Kantenlänge.
Der Kreuztisch mit z-Achse verfährt bis zu 500 kg schwere Werkstücke schnell und präzise in allen
drei Raumrichtungen. Mit der patentierten, um zwei Achsen schwenkbaren, Bearbeitungsoptik lassen
sich auch senkrechte Flächen, Hinterschneidungen oder tiefe Nuten ohne Drehen oder Kippen des
Werkstücks bearbeiten.



Bild 1: Der neue Integral mit 200 W und      Bild 2: Mit Schweißpunktdurchmessern unter
der neuen Sweet Spot Generation              100 µm sind Arbeiten an feinsten Stukturen
                                                                     möglich


Neue Sweet Spot® Generation
Von der doppelten Leistung der neuen Sweet Spot® Generation, dem variablen Pul-se Shaping und den
extrem fein justierbaren Prozessparametern profitieren, neben dem Geschwindigkeitsvorteil, insbesondere
anspruchsvolle Schweißanwendungen. Ein weiterer Vorzug des neuen Sweet Spot Resonators® liegt im
hohen Wirkungsgrad: 200 W können mit einer Lampe erzeugt werden. Dabei wird eine neue Lampengene-
ration mit deutlich verlängerter Lebensdauer eingesetzt. So reduzieren sich die Betriebskosten gegenüber
den in dieser Leistungsklasse üblichen Zweilampenresonatoren.

Die Pulskonstanz der Sweet Spot® Technologie ist bei Handschweißlasern die Voraussetzung für hervor-
ragende Schweißergebnisse mit konstanter Qualität vom ers-ten Schweißpunkt an. Die außerordentlich
gute Strahlqualität bewirkt eine große Schärfentiefe und ermöglicht damit beste, reproduzierbare Schweiß-
qualität, unabhängig von einer exakten Positionierung der Fokuslage - eine entscheidende Voraussetzung
für handgeführte Schweißungen. Darüber hinaus bildet der Sweet Spot Resonator® die Voraussetzung für
die MicroWeldTM Funktion, die mit Schweißpunktdurchmessern unter 100 µm Arbeiten an feinsten Struk-
turen zulässt.

EasyMark II – extrem kompakter Laserbeschrifter
Der EasyMark II ist eines des kompaktesten Komplettgeräte auf dem Markt. Auf nur 60 cm x 60 cm Stell-
fläche findet der Anwender alles, was für die effiziente und hochwertige Beschriftung von Metallen und Kunst-
stoffen nötig ist. Der Laser-beschrifter benötigt lediglich eine einphasige Stromversorgung und kommt ohne
externe Kühlung aus.



Bild 3: EasyMark II - das extrem kom-      Bild 4: Der EasyMark II garantiert einfache Handhabung
pakte Beschriftungssystem                       und beste Ergebnisse bei der Beschriftung von Metallen
                                                                 und Kunststoffen


Die Möglichkeiten der Beschriftung mit dem EasyMark II sind vielfältig: Metallische Oberflächen und Kunst-
stoff, gerade und gekrümmte Bauteile, Standardbeschriftun-gen oder fortlaufende Nummerierungen, stationärer
oder mobiler Einsatz. Für mehr Beschriftungsfreiheit lassen sich optional programmgesteuerte Achsen (lineare
Z-Achse und eine Drehachse) integrieren. Das System nimmt Werkstücke bis zu einer Größe von 450 x 150 x
00 mm (B x H x T) auf.

Ein großes Plus des Laserbeschrifters ist die ausgereifte und flexible Visual Laser-marker (VLM) Software.
Direkt vom PC aus ermöglicht sie die Gestaltung und Über-tragung der Beschriftung mit wenigen Handgriffen.
Dabei hilft eine große Auswahl an Funktionen, Schriften und vordefinierten Laserparametern. Die komfortable
und leicht zu erlernende Benutzeroberfläche spiegelt ROFINs langjährige Erfahrung mit der Gestaltung bedien-
erfreundlicher Lasersysteme wieder. Zusätzlich sorgen Fo-kussier- und Positionierhilfe dafür, dass das Gerät
nach einer kurzen Einweisung von jedermann zu bedienen ist.

Ansprechpartner

Micro:
Susanne Lötzsch
ROFIN / Baasel Lasertech
Te.: 08151 776-4280
E-Mail: susanne.loetzsch@baasel.de

Marking:
Laura Miller
ROFIN Sinar-Laser GmbH
Tel.: 08131 704-234
E-Mail: l.miller@rofin-muc.de

www.rofin.com

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